北京萬邦達環(huán)保技術(shù)股份有限公司近日發(fā)布公告稱，公司簽訂神華寧煤集團煤炭化學(xué)工業(yè)分公司甲醇廠、甲醇制烯烴項目高鹽水零排放BOT項目特許經(jīng)營協(xié)議，項目總投資2.12億元，公告稱此項目將對今明兩年業(yè)績產(chǎn)生較大影響。
煤化工水處理，零排放已是未來趨勢，萬邦達高調(diào)宣布進入零排放領(lǐng)域，此舉戰(zhàn)略意義明顯，也為公司未來向運營業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型做好鋪墊。
全球化概念——“廢水零排放”
零排放，百度百科的解釋是指無限地減少污染物和能源排放直至為零的活動：即利用清潔生產(chǎn)，3R（Reduce,Reuse,Recycle）及生態(tài)產(chǎn)業(yè)等技術(shù)，實現(xiàn)對自然資源的完全循環(huán)利用，從而不給大氣，水體和土壤遺留任何廢棄物。零排放是二十世紀七十年代以來首先由經(jīng)濟發(fā)達國家提出、研究和應(yīng)用的。由于火電廠耗水量大，且有大量的余（廢）熱可供利用，因而開始ZLD應(yīng)用的主要領(lǐng)域是火力發(fā)電廠。根據(jù)2008年國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布的《工業(yè)用水節(jié)水術(shù)語》（GB/T21534-2008），對零排放的解釋為企業(yè)或主體單元的生產(chǎn)用水系統(tǒng)達到無工業(yè)廢水外排。當(dāng)前我國的“零排放”主要還是指“廢水排放為零”即“廢水零排放”。
迫在眉睫——工業(yè)領(lǐng)域水資源循環(huán)利用
近年來，我國的煤化工項目迅猛發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國煤制烯烴的在建及擬建產(chǎn)能達2800萬噸，煤制油達4000萬噸，煤制天然氣近1500億立方米，煤制乙二醇超過500萬噸。“十二五”期間，我國煤化工基建投資近20000億元，15個煤化工示范項目將獲批，這些項目全部建成之后，我國將是世界上產(chǎn)能最大的新型煤化工國家。
煤化工項目耗水量和廢水排放量均巨大。據(jù)了解，每噸甲醇的生產(chǎn)需用水高達10~15噸，年產(chǎn)20萬噸的甲醇裝置每小時排放廢水達上百噸；一套“18·30工程”（18萬噸合成氨、30萬噸尿素）循環(huán)水用量達20000m3/h；10萬噸二甲醚項目一天就需要8000噸水。例如，僅地處寧夏自治區(qū)中東部的神華寧東煤化工基地的循環(huán)水裝置，其最大水處理量就超過北京城區(qū)的1.68倍。據(jù)中科院地理所今年8月的一份報告顯示，15個將獲批的煤化工示范項目到2015年的總需水量每年可達11億立方米。如果加上采煤、火電，到“十二五”末，中國煤炭基地的建設(shè)將消耗水資源約100億立方米，相當(dāng)于四分之一條黃河正常年份可供水量。加之我國大型煤化工基地大都分布在山西、陜西、內(nèi)蒙古、寧夏等西北部干旱省份，水資源已經(jīng)非常珍貴。大力發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)，就意味著需要向河流、向地下要水，要建壩、截流，要排放污染，必將加劇水資源短缺矛盾，給黃河等西北命脈河流帶來嚴重負擔(dān)。
為促進工業(yè)經(jīng)濟與水資源及環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，2005年頒布的《中國節(jié)水技術(shù)政策大綱》首先提出要發(fā)展外排廢水回用和“零排放”技術(shù)。《國家環(huán)境保護“十一五”規(guī)劃》明確要求在鋼鐵、電力、化工、煤炭等重點行業(yè)推廣廢水循環(huán)利用，努力實現(xiàn)廢水少排放或零排放。近年來，一些地方也相繼頒布了嚴格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，黃河、淮河等水污染嚴重的敏感流域、區(qū)域地區(qū)和省份甚至不允許工業(yè)企業(yè)廢水排放到地表水體。水資源和水環(huán)境問題已成為制約煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。尋求處理效果更好、工藝穩(wěn)定性更強、運行費用更低的廢水處理工藝，實現(xiàn)“廢水零排放”的目標(biāo)，已經(jīng)成為煤化工發(fā)展的自身需求和外在要求。
秘密武器——賀蘭山下萬邦達理念驅(qū)動創(chuàng)新
距離岳飛筆下的“賀蘭山”不遠就是“天下黃河富寧夏”之說的寧夏回族自治區(qū)首府銀川市，這里座落著神華集團控股子公司神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司的總部。被國家列為大型煤炭生產(chǎn)基地、“西電東送”火電基地、大型煤化工產(chǎn)業(yè)基地的神華寧東能源化工基地就位于離總部不遠的自治區(qū)中東部。隨著神華寧東能源化工基地各項目的快速建設(shè)與投用，工業(yè)用水量也日趨增大，隨之帶來的含鹽廢水排放問題日益突出。含鹽廢水經(jīng)膜濃縮或熱濃縮技術(shù)處理后產(chǎn)生的濃液稱為濃鹽水，濃鹽水的處置是真正實現(xiàn)廢水零排放最重要的環(huán)節(jié)。如何最大限度提高濃鹽水的回用率，減少進入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的濃水量，是零排放實現(xiàn)的關(guān)鍵。過去寧東煤化工基地各化工項目污水排放量巨大，雖然各廠均設(shè)有清凈下水處理裝置，但處理后的濃鹽水排放量仍然很大，對周邊的水體造成嚴重污染，增加了環(huán)境壓力。嚴重缺水的現(xiàn)實也要求將濃鹽水處理后回用以開辟新的水源，新的歷史機遇更要求盡快改善環(huán)境質(zhì)量以促進煤化工基地的發(fā)展。除此之外，寧東煤化工基地也是國家級循環(huán)經(jīng)濟示范區(qū)，為保護環(huán)境、節(jié)約用水，根據(jù)寧東基地規(guī)劃要求園區(qū)工業(yè)廢水必須實現(xiàn)零排放。
在這個背景下萬邦達在神華寧東能源化工基地率先引用了廢水回用的理念，并投資2.12億建設(shè)“神華寧煤化工園區(qū)高含鹽水零排放項目”。該項目所采用的濃鹽水高效再濃縮技術(shù)，具有耐高鹽腐蝕、抗污堵的特點，并且能夠?qū)崿F(xiàn)高產(chǎn)水率，最大程度上將濃鹽水進行濃縮，解決了濃鹽水零排放面臨的“抗污堵弱、產(chǎn)水率低、再濃縮難”的關(guān)鍵技術(shù)問題，填補了國內(nèi)“濃鹽水高效再濃縮”的空白，并且為煤化工行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)水及運營優(yōu)化提供了有效解決方案。
據(jù)了解萬邦達目前推行的高鹽水零排放工藝為：
該項目設(shè)計處理水量為2000m3/d，其中經(jīng)過雙膜系統(tǒng)后的濃鹽水TDS約為5000mg/L。經(jīng)該工藝處理后，系統(tǒng)整體脫鹽率可達98%以上，處理和回用率達到100%，全部作為循環(huán)水補充用水，符合《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》（GB50050-2007）中的再生水水質(zhì)指標(biāo)要求。所產(chǎn)生的固體廢棄物則經(jīng)過污泥脫水單元壓制成餅，可以全部進行填埋或回用處理。
在實踐中，廢水“零排放”對改善當(dāng)?shù)厮h(huán)境、保護地下水資源、增強可利用水資源的總量，緩解寧東地區(qū)缺水的現(xiàn)狀以及對污染綜合治理都具有重要意義。
前景深廣——“廢水零排放”技術(shù)開啟新市場
萬邦達在神華寧東能源化工基地采用的特色“廢水零排放”工藝路線開啟了國內(nèi)濃鹽水處理技術(shù)的新思路，在很大程度上提升了國內(nèi)整體濃鹽水處理技術(shù)水平，從而帶動整個節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。除此之外，萬邦達在陜西煤業(yè)化工集團天元化工廢水處理項目中也將采用“廢水零排放”工藝，這些項目將會對我國煤化工基地工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的濃鹽水的減排、零排及資源化回用提供重要的技術(shù)支撐，提升本地區(qū)乃至整個西北地區(qū)的清潔生產(chǎn)能力及可持續(xù)發(fā)展水平。
備受關(guān)注的環(huán)保政策——“水十條”有望年內(nèi)出臺，工業(yè)節(jié)水、零排放可能是本次政策亮點。未來隨著工業(yè)節(jié)水政策的不斷落實，“零排放”技術(shù)的應(yīng)用前景將更加廣闊，未來具有核心技術(shù)實力和豐富工程經(jīng)驗的企業(yè)將最先受益，也會受益最大，萬邦達“零排放”技術(shù)的先發(fā)優(yōu)勢將更加明顯。“零排放”市場的爆發(fā)也必將帶動公司進一步的高速增長。
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