金秋石城，秋高氣爽，天山腳下幾座180米高的煙囪不見一縷黑煙，廠區(qū)綠樹成蔭，花草連片，聞不見任何異味，污水處理廠將凈水輸往電廠，粉煤灰與電石廢渣被加工成水泥或磚塊，
化工城附近的棉田潔白的棉花正被采收……這就是新疆天業(yè)集團打造的一座新型現(xiàn)代化綠色化工城。
在新疆天業(yè)集團公司總部的展覽廳內(nèi)，展示著這樣一幅循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈流程圖：（煤炭、鹽、石頭）資源——電力——電石——PVC——塑料節(jié)水器材——電石廢渣廢水——水泥——冷卻塔循環(huán)水——粉煤灰加工成蒸壓磚——廢氣回收再制成PVC——零排放。此條生產(chǎn)鏈已完全不同于傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)鏈，即資源——加工——產(chǎn)品——排放——再加工——再排放（三廢）線型產(chǎn)業(yè)鏈。資源優(yōu)勢和循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸已成為今天天業(yè)集團發(fā)展生存的兩大法寶。
眾所周知，用石灰石、鹽和煤生產(chǎn)聚氯乙烯產(chǎn)品過程中，必然污染環(huán)境，影響生態(tài)，有人稱之為“夕陽”產(chǎn)業(yè)。
水泥產(chǎn)品自問世以來，其主要生產(chǎn)原料以石灰石為主。天業(yè)集團為了實現(xiàn)零排放，獨辟蹊徑，自主創(chuàng)新，試用電石廢渣作為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的主要原料，從源頭上解決了電石廢渣污染的這一世界難題。
新疆天業(yè)集團公司董事長郭慶人自豪地說：“天業(yè)化工生產(chǎn)鏈中的廢渣已100％利用，可做到一粒廢渣不出廠。”
天業(yè)集團采用當前最先進的工業(yè)廢水處理裝置，不論是電石生產(chǎn)、聚氯乙烯裝置、發(fā)電廠和水泥廠等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，全都通過管道，一滴不漏地進行處理凈化后，又“回”到各個生產(chǎn)工序重復(fù)使用。這不僅每年可為天業(yè)節(jié)支成本2000余萬元，而且可以節(jié)約用水1億立方米，確保了廢水100％的循環(huán)利用。
一個年產(chǎn)70萬余噸聚氯乙烯、總產(chǎn)值上百億的大型煤化工企業(yè)，通常它必定會在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定的廢氣。但是，天業(yè)熱電廠排放的尾氣、石電廠排放的異味、水泥廠排放的硫味，人們一概聞不到、觸不著。
在20萬噸聚氯乙烯裝置車間，人們一眼就可以看到聚氯乙烯尾氣回收裝置。這些廢氣回收裝置，一年可回收公司各產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生的640余萬立方廢氣，不會讓一絲廢氣“跑”到大氣層中去。這不但保證了環(huán)境潔凈，而且回收的廢氣又成為原料，為企業(yè)增產(chǎn)4萬余噸優(yōu)質(zhì)聚氯乙烯。
郭慶人表示，節(jié)能減排的延伸就是循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展必須有節(jié)能減排的支撐。節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是改造提升化工傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的必由之路。作為化工企業(yè)只有標本兼治，努力在推進節(jié)能減排中加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造，在改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中實現(xiàn)變廢為寶，才能真正實現(xiàn)化工能源的高效利用和循環(huán)利用，從而真正使化工企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益并增強企業(yè)競爭力。
“‘天業(yè)’變被動節(jié)能減排為主動節(jié)能減排，決不是一句空話。”9月15日，天業(yè)集團公司董事會主席張寶民認真地說。
去年9月20日，中科院費維揚等6位院士考察天業(yè)后，一致認為：“天業(yè)利用新疆的石頭、鹽、煤炭等優(yōu)勢資源，采用自主研發(fā)的先進技術(shù)、設(shè)備、工藝，發(fā)展乙炔法PVC、干法電石廢渣水泥，在全國領(lǐng)先，經(jīng)濟和環(huán)保效益明顯，是全國循環(huán)經(jīng)濟試點樣板企業(yè)。”
去年11月27日，在全國循環(huán)經(jīng)濟試點工作會議上，國家發(fā)改委副主任解振華、國家環(huán)保局副局長吳曉青表示，希望全國同行業(yè)、各行業(yè)都像天業(yè)那樣，培育主動治污減排的理念，變“三廢”為“三寶”，保護環(huán)境，發(fā)展經(jīng)濟，造福后代。
京公網(wǎng)安備 11010802021286號