印染企業(yè)不排放廢水看似“天方夜譚”，但在德國(guó)，個(gè)別印染企業(yè)居然做到了“零排放”！昨天上午，紹興縣57位印染企業(yè)老總參加“綠色印染”高峰論壇，聽了楊飛博士關(guān)于國(guó)外印染廢水處理情況的介紹后，非常震驚。與先進(jìn)國(guó)家相比，差距確實(shí)不是一般的大。
紹興縣舉辦的“綠色印染”高峰論壇，旨在集聚人才智力，發(fā)展“綠色印染”。論壇邀請(qǐng)了印染行業(yè)協(xié)會(huì)、大專院校的專家、學(xué)者和海內(nèi)外高層次人才，與企業(yè)家們共同探討紹興縣印染業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)、共性問題及破解方法，幫助企業(yè)探尋技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排、管理提質(zhì)等新路徑。
楊飛博士是德國(guó)達(dá)姆斯塔特工業(yè)大學(xué)IWAR研究所副研究員。他向紹興縣的企業(yè)家們介紹了印染廢水處理新技術(shù)及德國(guó)案例介紹。在德國(guó)，印染廢水按工序和染料特性進(jìn)行分流，而我國(guó)，印染廢水往往是各道工序的混合廢水，里面既有預(yù)處理階段的退漿廢水、煮煉廢水等，又有染色工序的染色廢水、印花工序的印花廢水和皂液廢水、整理工序的整理廢水，還有滌綸仿真絲堿減量工序的堿減量廢水(一種難降解的有機(jī)廢水)。成份復(fù)雜了，處理起來自然就難了！
據(jù)介紹，德國(guó)由于行業(yè)不集中，采用印染廠自建污水處理廠的模式，處理技術(shù)比較成熟。由于清潔生產(chǎn)和中水回用做得較好，印染廢水排放量較少，個(gè)別廠甚至做到“零排放”。楊飛說，國(guó)內(nèi)外印染廢水處理情況的差別，體現(xiàn)在企業(yè)層面上，就是“清潔生產(chǎn)”、資源回收的概念和意識(shí)不同。國(guó)外企業(yè)對(duì)清潔生產(chǎn)高度重視，而國(guó)內(nèi)企業(yè)這方面做得不夠好，資源浪費(fèi)比國(guó)外大。
此外，環(huán)保投入的不足，也是國(guó)內(nèi)印染企業(yè)的軟肋。發(fā)達(dá)國(guó)家印染產(chǎn)品檔次高，利潤(rùn)高，因此對(duì)廢水處理的投入比較高；而國(guó)內(nèi)印染產(chǎn)品集中在中低檔，利潤(rùn)很低，投入環(huán)保的錢自然捉襟見肘。
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